1.產主緣故
(1)棉網成形不良,如棉網中纖維前彎鉤、魚鱗斑及破洞等。棉網成形不良的緣故有下麵兩個方麵。
①門窗密封夾片節能毛條工藝設計不合理,如弓形板定位、鉗板閉開口準時離別羅拉順準時配合不妥。
②機械形狀不良,如錫林針齒損害嵌花、離別膠輥和離別羅拉彎曲、鉗板與離別羅拉活動不正常等。
(2)精梳機牽伸設備不良,如牽伸設備不合理(如兩對簡單羅拉牽伸)、牽伸羅拉及膠輥彎曲、牽伸齒輪磨滅等。
(3)牽伸工藝不合理,如牽伸羅拉隔距過大、膠輥加壓缺乏等。
(4)小卷、棉網及台麵條張力過大,突然牽伸大。
2.處理對策
(1)正確必定弓形板定位、鉗板閉口準時及離別羅拉順轉準時。弓形板定位過早、過晚對棉網的離別接合工作都不利。弓形板定位的掌管原則是在離別羅拉倒入機內的棉網不被錫林末排梳針抓走的狀況下,弓形板定位越晚越好。鉗板閉合準時依據弓形板定位而定,在錫林 一排梳針與銀板相遇時閉合能夠。離別羅拉順轉準時應依據弓形板定位、落棉隔距、纖維長度及給棉長度必定。
(2)正確必定精梳機各部分的張力牽伸,削減突然伸長。如在不湧條的狀況下,盡量把離別羅拉輸送的棉網張力牽伸倍數及牽伸後的棉網張力牽伸降低到對照小,以減小突然伸長,升高精梳條的條幹均勻度。
(3)保證機械形狀。
(4)正確必定牽伸設備的牽伸工藝參數及精梳條定量。製訂牽伸設備的牽伸倍數、羅拉隔距及膠輥加壓量,使牽伸波降低到對照小控製。盡量選用較小的精梳條定量,以減小精梳機牽伸設備的牽伸倍數,減小牽伸形成的附加不勻,有利於升高精梳條的條幹質量。